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二维混合机和三维混合机的区别

二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动,而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机广泛应用于医药,化工,食品,饲料,农药等行业,尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下,作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂,达到均匀混合的目的,此机主要用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗料状物料的高均匀度混合。

二维混合机的混合筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合,使该机具有混合迅速,混合量大,出料便捷等特点。三维混合机装料率大,最高可达80%(普通混合机仅为40%),效率高,混合时间短。且筒体各处为圆弧过渡,并经过精密抛光处理,达到GMP要求,是目前混合机中的一种理想产品。

一般混合机的装料量与其犁刀式混合机的工作容积有关。混合机的操作工艺条件的控制,即物料温度与混合时间的控制,一般与物料的配方有关。操作时,即要混合均匀,又要防止物料分子降解的发生。操作时,通常借助于观察主电机的电流表的读数变化,来控制混合操作工艺过程。混合操作一般控制在4-8mm左右。如混合过程中的物料一般呈粉状,略带颗粒德尔物料通常需要借助于混合机的飞刀将其切碎,以便于粉碎或切粒。

①机器需要经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加上新油。

②设备机件每月定期检查1-2次,检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各运转部分是否灵活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。

③机器在使用过程中,如发现机器震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。

④电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。

⑤搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。

⑥机器使用结束后,应刷靖机器各部份的残留物料,停用时间长,必须将机器全部揩擦清洁,机件表面涂上防锈油,用蓬布罩好。

我们混合的基本要求:

1) 混合后的批号净重是3吨,(产品堆积密度在0.4-0.5之间,白色粉状物料)

2) 混合过程中,产品不能被污染。例如密封漏油,传动磨损等 !

3) 混批过程中,剪切挤压摩擦等不能破坏产品的晶形!

4) 切换产品时,混合机要容易清洗

5) 混合过程中,剪切挤压摩擦等是否会引起产品温度上升 ?   

6) 出料干净。 (出料时,产品如果搭桥,怎么办 ?)

7) 材质:"316L, EP电解抛光" 或 "搪玻璃"