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三维混合机的安装及混合过程分析

三维混合机的安装步骤,第一步需要的是找到一块平坦的场地进行组装,所以切勿将其安置在泥泞的坡道上,避免影响到混合机的正常使用。在场地的挑选过程中,找到合理的方位进行应用和选择,是确保三维混合机运行时间更持久的保障,所以平时在使用过程中,找到道路平坦的地带是非常重要的,才能让三维混合机在运转的速度上更为自如。使用之前,通过将机油倒入到卡槽的内部,从而加速了三维混合机的平稳运行。平时在操作的过程中,要注意定期使用润滑油对于三维混合机的内部前来保养,此做法的应用能够带动三维混合机的运转,帮助混合机的使用更加方便。刚安装完毕的三维混合机会存在适应阶段,此时最好能够将混合机进行空转检测,通过声音以及转速这几方面进行查看,帮助大家在应用之后达到理想化的运行状态,这点问题需要了解和观察一番。

工业的生产离不开大型三维混合机的帮忙,使用三维混合机可以将物料进行充分的融合和搅拌,这种三维运动的方式打破了传统机型因为重心力不足造成搅拌不均匀的情况出现,极大的缓解了这类弊端对于三维混合机运行的影响能力。

而三维混合机的结构及运转特性使容器中的物料周期性地进行旋转、颠倒和平移摇动的三维运动,具有用交替脉动方式连续移动物料的特性,物料问的对流、扩散十分充分,即使装填系数很高(一般可达80% 以上),也能在很短的时间内达到较高的混合度。

物料的三维混合机混合过程是一个动态平衡过程,即在一定的剪切场的作用下,分散相不断被粉碎,与此同时,在分子热运动的作用下,破碎的分散相又趋向重新集聚,最终使分散相达到该条件下的平衡粒径的过程。一般以为,无论使用何种设备做混合操作,混合过程都应具备以下混合要素,即剪切、分流和位置交换。同时,混炼过程还应有压缩、拉伸和分配置换等作用。

三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,最终得到一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热),往往足以使共混物发生,使其变为熔体。这样,才使共混物中在固体状态下集聚的较大的颗粒粉碎、熔融和细化,从而得到更为理想的均化共混物。

小型三维混合机俗称"多向运动混合机"是一种广泛应用于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料。该机在工作时,由于混合桶具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,因此可取得极好的混合效果。

三维混合机是一种常用的混合机,由机座、传动系统、电器控制系统,多向运动工机构,混合桶等部件组成,与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经抛光。

三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度高,最大装载系数可达0.9,混合时间短,效率高。该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易,操作简单。

三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。本机混料筒之余两个空间交叉又相互垂直,分别由三维运动摇臂联接的主、从动轴之间,混料筒由筒身、正锥台进料端、偏心锥台出料端、进料口及出料装置组成。

三维混合机在物料混合中最忌的两点,一混合运动中离心力的存在,它能使不同密度的被混合物料产生偏析;被混合物料成团块状和聚积运动,是物料不能有效的扩散掺和,三维混合机目前国际上理想的高效能混合设备。

三维混合机的清理过程

1.打开三维混合机称门和仓门,用气管往里吹,吹净表面灰尘与积料。

2.拔掉三维混合机气管或是把气管弯折也行,要保证没有气通到混合机。(要在仓门开着的情况下,这样等会清理的积料就能顺势掉下,又能通风,不然混合机会自动关闭仓门)

3.打闸

4.进入三维混合机,先用扳手拆掉喷头,用气吹净待装。再用铲子铲掉仓壁和桨叶上的料。(铲子自制,根据混合机大小用铁块焊接到铁管上,磨砺铁块一面就行)

5.根据需要是可以人力转动桨叶来清理死角。清理完后再装上喷头。

6.把风扇固定在称门往里吹,三维混合机工作人员进入要穿戴长衣裤,皮肤不得裸露在外!戴好安全帽,口罩。人员要有两人,一人进入一人在外帮手。